产品中心
PRODUCT
扭振测试系统要求如下:
1)转速:量程0r/min~3000r/min;精度:±2r/min;
2)扭矩信号采样:2000 Samples/s;
3)脉冲采样频率:2Hz至2kHz。
温度传感器:量程0-100℃,精度±1℃
压力传感器:0-450bar,±0.5%
拉力传感器:980N,0.2%FS
转速传感器:0-3000r/min,±0.5%
所属分类:
非标试验台
咨询热线:
1、滑靴副试验台油站可满足5-30MPa高压油输送,电机通过两个联轴器与测扭仪和转盘相连,直接驱动转盘旋转达到线速度6.8-18.9m/s。滑靴支架上装有力传感器监测拉力量程为100Kg。轴承温度传感器在安装座上入端与出端装有三个温度传感器。
2、配流副试验台油站可满足5-30MPa高压油输送,电机通过两个联轴器与测扭仪和转盘相连,直接驱动转盘旋转达到1000-2800r/min。主要通过流量计观测高压油与低压油的泄漏情况,通过温度传感器观察进回油温度的变化情况。
关键词:
高精传动产品
为什么选择我们
装配与试验验证能力
Assembly and testing verification capability
拥有试验装配厂房3000m²,配备高精度车床、磨床、铣床等设备。坚持出品产品零缺陷,重视质量体系建设,建设了高速传动综合试验台;试验台最大试验功率200kW,最高试验转速60000r/min,最大供油能力200L/min。配备DEWETRON振动监测系统、Easy-laser激光对中仪、海康威视闭路监控系统,满足齿轮箱、惯性飞轮组、空气压缩机、离合器等产品综合运转试验,并能提供转动件故障分析服务。
完整的系统设计与分析能力
Complete system design and analysis capabilities
我公司拥有完整的机械传动设计与分析能力,包括以下内容: • 机械系统整体设计与研发能力 • 转子动力学系统分析 • 壳体有限元分析 • 联轴器设计与应用技术 • 润滑系统设计与分 • 空气动力学分析 • 齿轮传动系统设计与分析 • 轴承分析与应用技术:滑动轴承/滚动轴承 • 轴类零件的设计与分析能力 • 连接设计分析:螺栓/销/花键/平键/过盈连接 • 密封设计与分析 • 振动测试与分析
设计快速响应能力
Design rapid response capability
拥有机械传动设计与电气拖动测控技术完整人员配备,涵盖系统总体设计、零/部件结构设计、系统分析与计算、测试、装配与测试验证的各个环节,可以快速掌握并理解客户的需求;同时结合公司在大型机械传动项目的经验,快速为客户提供完整的定制化机械系统解决方案。
优良的客户服务体验
Excellent customer service experience
我们持续为客户提供系统的机械传动解决方案,这样的业务模式需要公司与客户深入的沟通与协调过程,熟悉客户产品、熟悉客户的需求与期望,从客户的角度出发,以实现客户价值最大化为核心。
技术与服务
技术中心
湖南德赢VWIN·(中国)集团传动技术中心由原中航航空研发团队组建,专注于机械传动领域,技术中心涵盖系统的总体设计、零/部件的结构设计、系统分析与计算、测试、装配与试验验证六大技术类方向。
试验与服务
为验证新产品设计,保障产品开发质量,我公司投资建设了高速传动综合试验台。试验台电机功率250kW(可扩展至500kW);通过齿轮箱增速,最高试验转速可达60000r/min;具备扭矩加载能力,加载器最高工作转速8000rpm,最大加载扭矩600Nm;伺服电动缸;能同时给四个设备供油,单路最大供油能力200L/min。试验台配备奥地利DEWETRON振动测试和分析系统,EasyLaser激光对中,海康威视闭路监控系统,温度、压力、流量等模拟量实时监控系统,带传动动平衡机。
旋转机械故障诊断
德赢VWIN·(中国)集团传动基于在传动系统设计与分析、测试与服务方面积累的丰富经验,为客户提供机器设备状态监测、旋转机械故障诊断、现场动平衡、机械传动系统安装与拆卸指导、机械传动系统失效分析及升级改造、传动系统设计与改造、精密对中、传动系统升级改造、设备点检和维护打包、在线状态监测方案设计和实施等服务。
再生制造服务
某型号试验台高速齿轮箱存在振动大、花键磨损、轴承温升高、漏油问题。使用几年后,振动严重超标,无法再进行试验,客户寻求解决方案。我公司相关技术人员与客户交流后,向客户介绍传动设备的再制造理念。
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